کوپلینگ HRC

کوپلینگ HRC چیست ؟

کوپلینگ HRC نوعی کوپلینگ انعطاف پذیر است که برای اتصال دو شفت دوار به هم استفاده می‌شود و امکان جبران ناهماهنگی کمی بین آنها را فراهم می‌کند. حروف “HRC” مخفف “High-Resistance Coupling” است که به این واقعیت اشاره دارد که این کوپلینگ های HRC برای مقاومت در برابر گشتاور بالا و بارهای ضربه ای طراحی شده‌اند.

کوپلینگ‌ HRC معمولاً از دو توپی تشکیل شده‌اند که توسط یک عنصر انعطاف‌پذیر بنام عنکبوت ساخته شده از ماده‌ای با مقاومت بالا مانند پلی اورتان یا لاستیک به هم متصل می‌شوند. توپی ها معمولاً از فولاد یا چدن ساخته می‌شوند و به گونه ای طراحی شده‌اند که روی انتهای محورهایی که قرار است متصل شوند، قرار بگیرند. عنصر انعطاف پذیر اجازه می‌دهد تا مقدار کمی ناهماهنگی بین شفت ها ایجاد شود که به کاهش انتقال ارتعاش و بارهای ضربه بین آنها کمک می‌کند.

کوپلینگ های HRC معمولاً در انواع کاربردهای صنعتی مانند پمپ ها، فن ها و نوار نقاله ها مورد استفاده قرار می‌گیرند، جایی که با وجود لرزش زیاد و عدم انطباق و ناهمراستی می‌توانند به بهبود قابلیت اطمینان و کارایی ماشین آلات دوار کمک کنند.

ساختار کوپلینگ HRC

در بازار به کوپلینگ‌های HRC ثبت شده شرکت Fenner Group، فارغ از تولید کننده معتبر بودن و فقط به لحاظ شکل ظاهری، کوپلینگهای HRC می‌گوییم. کوپلینگ HRC تشکیل یافته از سه جزء است؛ شامل دو توپی یا نیمه چدنی است که از یک قسمت فلنج شکل و نافی تشکیل شده‌اند و رابط میانی که اصطلاحا با عنکبوت شناخته می‌شود.رابط لاستیکی عنکبوتی به عنوان فنر عمل می‌کند و ضربات و لرزش ها و ارتعاشات ناشی از فعالیت ماشین های صنعتی را دفع می‌کند. توپی های چدنی بصورت توپر عرضه می‌شود و بر اساس شافت مقابل خود، تراش داده ‌می‌شوند که از روش های اتصال می‌توان به اتصال با خار و بوش مخروطی اشاره کنیم.

کوپلینگ HRC توانایی جبران انحرافات و ناهمراستایی های موازی (0.5 میلی متر)، ناهمراستایی محوری (1.5 میلی متر) را دارا می‌باشد. همچنین از لحاظ ابعادی کوپلینگ HRC برای استفاده در شافت ها در حالت بوش مخروطی تا سوراخ 90 میلی متر، و در حالت شافت با جار خار و اتصال با خار تا قطر 130 میلی متر را پوشش بدهد.

این مدل از کوپلینگ ها عموما در زمان بهره برداری اجازه جدا شدن شافت ها را از هم نمی دهند.

همچنین در نقاطی مورد استفاده قرار می گیرند که لازم باشد نیرویی منتقل شود که در عین حال ضربات ناشی از راه اندازی و یا توقف ناگهانی این تجهیزات صنعتی را خنثی کند.

مزایای استفاده از کوپلینگ HRC

بارز ترین مزیت بکار گیری کوپلینگ های HRC این است که در زمان بهره برداری اجازه جدا شدن شافت ها (محرک و متحرک) را از یکدیگر نمیدهد. استفاده از کوپلینگ HRC مزایای متعددی دارد، از جمله:

انعطاف‌پذیری

کوپلینگ های HRC می‌توانند مقدار کمی ناهماهنگی بین شفت‌های متصل را ایجاد کنند، که به کاهش استرس روی شفت‌ها و یاتاقان‌ها کمک می‌کند. این انعطاف پذیری همچنین به کاهش ارتعاشات و بارهای ضربه ای کمک می‌کند که می‌تواند قابلیت اطمینان و طول عمر ماشین آلات را بهبود بخشد.

ظرفیت گشتاور بالا

کوپلینگ های HRC برای مقاومت در برابر گشتاور و بارهای ضربه ای بالا طراحی شده‌اند که آنها را برای استفاده در کاربردهای سنگین ایده آل می‌کند. چگالی گشتاور بالایی را ارائه می‌دهند.

نصب و نگهداری آسان

نصب و نگهداری کوپلینگهای HRC نسبتاً ساده است که می‌تواند به کاهش زمان خرابی و هزینه های نگهداری کمک کند.

مقرون به صرفه

کوپلینگ های HRC عموماً نسبت به سایر انواع کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر، مانند کوپلینگ‌های چرخ دنده یا کوپلینگ فالک، ارزان‌تر هستند، و آنها را به گزینه‌ای مقرون به صرفه برای بسیاری از کاربردها تبدیل می‌کند.

تطبیق پذیری

کوپلینگ های HRC در طیف وسیعی از اندازه ها و پیکربندی ها موجود هستند، که آنها را برای استفاده در کاربردهای مختلف از جمله پمپ ها، فن ها، نوار نقاله ها و سایر انواع ماشین های دوار مناسب می‌کند.

خلاصه مزایا

• ساده ترین و سریعترین اتصالات موجود را ارائه می‌دهد
• سهولت همراستایی و تراز و اتصال با استفاده از لبه مستقیم و قطرهای بیرونی ماشینکاری شده
• طراحی بی خطر توپی ها به دلیل شکل طراحی پنجه داگی سگ‌شکل
• ناهماهنگی اتفاقی را در بر می‌گیرد
• عملکرد استثنایی با هزینه کم
• چگالی گشتاور و رتبه های قدرت با اندازه های استاندارد موتور مطابقت دارند
• عناصر استاندارد و FRAS موجود است
• نوع تثبیت چرخ فلایویل موجود است

به طور کلی، کوپلینگهای HRC یک راه حل قابل اعتماد، مقرون به صرفه و همه کاره برای اتصال شفت های دوار در کاربردهای صنعتی ارائه می‌دهند.

کاربرد کوپلینگ HRC Coupling چیست؟

کوپلینگ های HRC برای اتصال دو شفت دوار به هم استفاده می‌شوند که امکان ناهماهنگی کمی بین آنها را فراهم می‌کند. آنها معمولاً در انواع کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند، از جمله:

پمپ ها

از کوپلینگهای HRC برای اتصال محورهای موتور و پمپ در پمپ های گریز از مرکز استفاده می‌شود. که برای جابجایی سیالات در کاربردهای مختلفی مانند تصفیه آب، فرآوری شیمیایی و تولید نفت و گاز استفاده می‌شود.

فن ها

از کوپلینگ های HRC برای اتصال محورهای موتور و فن در فن های صنعتی استفاده می‌شود. که برای گردش هوا یا گاز در کاربردهای مختلفی مانند تهویه، گرمایش و سرمایش استفاده می‌شود.

نوار نقاله

از کوپلینگ های HRC برای اتصال موتور و محورهای نوار نقاله در نوار نقاله های زنجیره ای استفاده می‌شود. که برای جابجایی مواد در صنایع مختلف مانند معدن، کشاورزی و تولید استفاده می‌شود.

ژنراتورها

از کوپلینگ های HRC برای اتصال موتور و محور ژنراتور در ژنراتورهای برق استفاده می‌شود که برای تامین برق پشتیبان در صورت قطع برق یا تامین برق مکان های دور استفاده می‌شود.

کمپرسورها

از کوپلینگهای HRC برای اتصال محورهای موتور و کمپرسور در کمپرسورهای هوا استفاده می‌شود که برای فشرده سازی هوا یا گاز برای کاربردهای مختلف مانند ابزارهای پنوماتیک، تبرید و تهویه مطبوع استفاده می‌شود.

به طور کلی، کوپلینگهای HRC در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی که در آن اتصالات شفت قابل اعتماد، انعطاف پذیر و مقرون به صرفه مورد نیاز است، استفاده می‌شود.

جدول سایز و ابعادی کوپلینگ HRC

کوپلینگ HRC نیمه الاستیک کاربری عمومی با امکان نصب سریع و آسان با استفاده از بوش های مخروطی یا Taper Lock و ارائه و جبران ناهمترازی سریع، برای استفاده مکمل با موتورهای الکتریکی ایده‌آل است. این کوپلینگ ها در سایزها و ابعاد مختلف مطابق با جدول زیر در دسترس قرار دارند:

چگونه کوپلینگ HRC را نصب کنیم؟ راهنمای نصب کوپلینگ  HRC

در قسمت قبل توضیح دادیم که نصب و راه‌اندازی کوپلینگ HRC بسیار سریع و راحت است و نیاز به داشتن ایزار و یا تجهیزات خاصی نمی‌باشد. نصب کوپلینگ HRC شامل چندین مرحله است که باید با دقت دنبال شود تا از نصب صحیح اطمینان حاصل شود. در اینجا مراحل کلی برای نصب کوپلینگ HRC آمده است:

1. اطمینان از کیفیت سطوح شافت و تمیزی کوپل؛ قبل از نصب از عملکرد مناسب، پایداری و زبری سطح اجزای سازنده اطمینان حاصل کنید. سپس کوپلینگها را چه از نوع بوش های مخروطی و چه از نوع توپی های اتصال با خار را از لحاظ تمیزی و نداشتم آلودگی چک کنید. هیچ یک از اجزای مونتاژی نباید دارای روان‌کننده، آلاینده، سوختگی، پوست پوست شدن و … باشند. وجود هرگونه آلودگی و کثیفی باعث می‌شود که در اتصال سوراخ توپی کوپل به شافت مخصوصا در نوع بوش مخروطی از ثبات کافی برخوردار نباشد. مطمئن شوید که اندازه کوپلینگ مناسب برای کاربرد خود را دارید. انتهای شفت و نیمه های کوپلینگ را تمیز کنید تا هرگونه کثیفی یا زباله از بین برود.
2. از تطابق کامل بوش مخروطی و توپی اتصال کوپلینگ HRC و مقادیر انطباقات آن اطمینان حاصل کنید تا دو جزء بر روی هم بدرستی سوار شوند

ادامه

3. خار را در قسمت جای خار شفت قرار دهید و پیچ تنظیم را محکم کنید. قبل از جا زدن و محکم کردن پیچ ها، اطمینان حاصل کنید که روغن کاری نقاطی که نصب آسان را امکان پذیر می کند، به درستی انجام شده است.
4. پیچ ها را با استفاده از آچار گشتاور، به ترتیب توصیه شده برای سفت کردن، به گشتاور توصیه شده ببندید. نکته‌ی مهم در این مرحله این است که پیچ ها را بط.ر کامل سفت نکنید و اجازه دهید کمی آزادی عمل به توپی های HRC داده شود تا کوپلینگ شناور باشد و بتواند فعالیت خود را به درستی انجام دهد.
5. تراز کوپلینگ را با استفاده از نشانگر شماره گیری یا ابزار تراز لیزری بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید.
6. هنگامی که کوپلینگ در یک راستا قرار گرفت، پیچ ها را دوباره با گشتاور توصیه شده محکم کنید.
7. در نهایت کوپلینگ را از نظر عملکرد صحیح و لرزش بررسی کنید.
8. رجوع به دستورالعمل ها و دستورالعمل های سازنده برای کوپلینگ HRC خاص در حال نصب بسیار مهم است، زیرا فرآیند نصب ممکن است بسته به اندازه و نوع کوپلینگ کمی متفاوت باشد. اگر در نصب کوپلینگ تجربه ندارید، توصیه می‌شود از یک تکنسین یا مهندس مجرب از گروه فرامکانیک کمک بگیرید.

کاتالوگ کوپلینگ hrc

برای دریافت کاتالوگ کوپلینگ hrc میتوانید از این لینک اقدام کنید، همچنین کارشناسان مجرب و متخصص مجموعه فرامکانیک برای ارائه مشاوره رایگان در زمینه انتخاب و خرید کاتالوگ کوپلینگ  hrc آماده همکاری و راهنمایی هستند. برای دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان مجموعه فرامکانیک در تماس باشید.