پروفیل صنعتی چیست؟

پروفیل های صنعتی

پروفیل قطعه ای از جنس فولاد است که به دو دسته پروفیل های صنعتی و ساختمانی تقسیم می‌شود. پروفیل ها، برشهای طولی اشیا می‌باشند. از پروفیل ها در ساخت سازه های فلزی خیلی بزرگ، ساخت پل ها، انواع تابلوهای تبلیغاتی، صنعت های نظامی و … به کار می‌روند. پروفیل های ساختمانی بیشتر در مسکن سازی به کار می‌روند. پروفیل ها بسیار متنوع هستند و شامل تیر آهن، نبشی، تسمه های آلومینیومی، میلگرد و … می‌باشند.  در این مقاله اطلاعاتی در مورد پروفیل صنعتی و انواع آن آورده شده است.

شکل1 –     پروفیل صنعتی

پروفیل صنعتی چیست؟

پروفیل صنعتی Hollow Structural Section نوعی از مقاطع توخالی فلزی (فولادی) هستند که تنوع بسیار گسترده ای در صنعت دارند. پروفیل صنعتی در شکل ها، ابعاد و اندازه های گوناگون کارآیی های مختلفی در صنعت و ساختمان سازی دارند و تولید کنندگان تمایل به تولید انبوه این گونه مقاطع دارند. اشکال پروفیل صنعتی با پروفیل ساختمانی کاملا یکسان است، اما پروفیل صنعتی دارای ابعاد بالاتر از 12 سانتیمتر و ضخامت های بالاتر از 6 میلی‌متر می‌باشد.

بدلیل توان باربری و استحکام بالای پروفیل صنعتی، استفاده از این نوع پروفیل ها در طرح های سنگین صنعتی رایج است و حساب پروفیل صنعتی در بازار ایران از سایر پروفیل ها متمایز شده است. عموما روش اتصال پروفیل صنعتی در ابعاد گوناگون و طرح های مختلف بوسیله جوشکاری اجزا است. حجم فلز جوش بدلیل ضخامت  مناسب پروفیل صنعتی بیشتر شده و کیفیت اتصال از طریق جوشکاری بهتر می‌گردد. البته ناگفته نماند که در برخی حالات از اتصال بوسیله پیچ و مهره نیر میتوان برای اتصال پروفیل صنعتی استفاده کرد.

نحوه ی اتصال پروفیل‌های صنعتی به یکدیگر و یا اتصال متعلقات دیگر به پروفیل صنعتی مبحث بسیار مهمی در طراحی سازه ها می‌باشد. در بسته آموزش مدلسازی و طراحی سازه های جوشی به طور مفصل به نحوه اتصال مقاطع مختلف پروفیل صنعتی  پرداخته ایم و شما می‌توانید از لینک زیر آن را مشاهده کنید.

---

طراحی و تحلیل سازه های جوشکاری در سالیدورکس

---

انواع مقاطع و ورق های فولاد

انواع مقاطع و ورق‌های فولادی به شرح زیر هستند:

مقاطع فولادی:

 

    تیرآهن (I-Beam/H-Beam):

1. تیرآهن IPE: تیرآهن با بال‌های موازی
2. تیرآهن INP: تیرآهن با بال‌های مخروطی (نیمه پهن)
3. تیرآهن IPB (H-Beam): تیرآهن با بال پهن (مقاطع H)

 

    نبشی (Angle Bar):

1. نبشی مساوی: دارای دو ضلع مساوی
2. نبشی نامساوی: دارای دو ضلع نابرابر

 

    ناودانی (Channel Bar):

1. ناودانی UPE: ناودانی با بال‌های موازی
2. ناودانی UPN: ناودانی با بال‌های مخروطی

 

    قوطی و پروفیل (Hollow Sections):

1. پروفیل مربعی
2. پروفیل مستطیلی

 

    میلگرد (Rebar):

1. میلگرد ساده: بدون آج
2. میلگرد آجدار: با آج‌های مختلف (آج 340، آج 400، آج 500)

 

    لوله (Pipe/Tube):

1. لوله‌های سیاه (Carbon Steel Pipe): برای انتقال مایعات و گازها
2. لوله‌های گالوانیزه: پوشش داده شده با روی برای مقاومت در برابر زنگ‌زدگی

 

ورق‌های فولادی:

 

    ورق سیاه (Hot Rolled Sheet):

ورق‌هایی که در دمای بالا تولید می‌شوند و سطحی خشن دارند.

 

    ورق روغنی (Cold Rolled Sheet):

ورق‌های نورد سرد با سطحی صاف و دقیق.

 

    ورق گالوانیزه (Galvanized Sheet):

ورق‌های فولادی پوشش داده شده با روی برای مقاومت در برابر زنگ‌زدگی.

 

    ورق استنلس استیل (Stainless Steel Sheet):

ورق‌های فولادی مقاوم در برابر خوردگی که از کروم و نیکل تشکیل شده‌اند.

 

    ورق آجدار (Chequered Plate):

ورق‌های دارای الگوهای برجسته برای جلوگیری از لغزش.

 

    ورق اسیدشور (Pickled & Oiled Sheet):

ورق‌هایی که سطح آن‌ها با استفاده از اسید شسته شده و روغن‌کاری شده‌اند.

 

توضیح در مورد کاربرد و ویژگی های مقاطع و ورق

 

مقاطع فولادی:

 

    تیرآهن (I-Beam/H-Beam):

کاربرد: تیرآهن‌ها به‌طور عمده در سازه‌های فلزی مانند اسکلت ساختمان‌ها، پل‌ها، و سوله‌ها استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها:

1.             تیرآهن IPE دارای بال‌های موازی است و برای انتقال بار به‌صورت خطی در طول تیر مناسب است.
2.             تیرآهن INP دارای بال‌های مخروطی است و معمولاً در ساخت پل‌ها و سازه‌های خاص استفاده می‌شود.
3.             تیرآهن H-Beam با بال‌های پهن برای سازه‌های سنگین و صنعتی کاربرد دارد و توانایی باربری بیشتری نسبت به تیرآهن IPE دارد.

 

    نبشی (Angle Bar):

کاربرد: نبشی‌ها در اتصال قطعات مختلف در سازه‌ها، ساخت چهارچوب‌ها، و تقویت اتصالات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌ها:

نبشی مساوی به دلیل تقارن و استحکام، در سازه‌های ساده و تقویت اتصالات به کار می‌رود.

نبشی نامساوی برای مواقعی که نیاز به توزیع متفاوتی از بار در سازه وجود دارد، مناسب است.

 

    ناودانی (Channel Bar):

کاربرد: ناودانی‌ها در ساخت اسکلت ساختمان‌ها، ماشین‌آلات صنعتی و به‌عنوان حاشیه‌نگهدارها استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها:

ناودانی UPE با بال‌های موازی معمولاً در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی استفاده می‌شود.

ناودانی UPN با بال‌های مخروطی برای مقاومت بیشتر در برابر خمیدگی به کار می‌رود.

 

    قوطی و پروفیل (Hollow Sections):

کاربرد: قوطی‌ها و پروفیل‌ها در ساخت اسکلت‌های سبک، درب و پنجره، مبلمان فلزی، و صنعت خودروسازی استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها:

پروفیل مربعی و مستطیلی به دلیل شکل هندسی، استحکام و وزن سبک، در انواع مختلفی از سازه‌ها به‌کار می‌روند.

 

    میلگرد (Rebar):

کاربرد: میلگردها برای افزایش استحکام بتن در سازه‌های بتنی مانند ستون‌ها، دال‌ها، و فونداسیون‌ها استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها:

میلگرد ساده برای ساختارهای غیرمسئول و نماکاری استفاده می‌شود.

میلگرد آجدار برای ایجاد اتصال بهتر با بتن و جلوگیری از لغزش در سازه‌های بتنی استفاده می‌شود.

 

    لوله (Pipe/Tube):

کاربرد: لوله‌های فولادی در انتقال مایعات، گازها، و سیستم‌های آبرسانی و گازرسانی کاربرد دارند.

ویژگی‌ها:

لوله‌های سیاه برای انتقال مایعات در فشارهای مختلف استفاده می‌شوند.

لوله‌های گالوانیزه برای مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی در محیط‌های مرطوب استفاده می‌شوند.

 

ورق‌های فولادی:

 

    ورق سیاه (Hot Rolled Sheet):

کاربرد: در سازه‌های فلزی، ساخت قطعات صنعتی، و کشتی‌سازی استفاده می‌شود.

ویژگی‌ها: این ورق‌ها به دلیل تولید در دمای بالا، دارای سطحی خشن و مقاومت مکانیکی بالا هستند.

 

    ورق روغنی (Cold Rolled Sheet):

کاربرد: در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، و تولید قطعات دقیق استفاده می‌شود.

ویژگی‌ها: این ورق‌ها به دلیل نورد سرد، دارای سطحی صاف و ابعاد دقیق هستند.

 

    ورق گالوانیزه (Galvanized Sheet):

کاربرد: در ساخت سقف‌های شیروانی، لوله‌های آب، و صنایع خودروسازی به کار می‌روند.

ویژگی‌ها: پوشش روی این ورق‌ها از زنگ‌زدگی و خوردگی جلوگیری می‌کند.

 

    ورق استنلس استیل (Stainless Steel Sheet):

کاربرد: در صنایع غذایی، دارویی، و محیط‌های با خورندگی بالا استفاده می‌شود.

ویژگی‌ها: این ورق‌ها مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی هستند و به راحتی تمیز می‌شوند.

 

    ورق آجدار (Chequered Plate):

کاربرد: در ساخت کف‌پوش‌ها، پله‌ها، و سطوح غیرلغزنده در محیط‌های صنعتی استفاده می‌شود.

ویژگی‌ها: برجستگی‌های روی سطح این ورق‌ها مانع از لغزش و سر خوردن می‌شود.

 

    ورق اسیدشور (Pickled & Oiled Sheet):

کاربرد: در صنایع خودروسازی و ساخت قطعات فلزی که نیاز به سطح صاف و عاری از زنگ دارند، استفاده می‌شود.

ویژگی‌ها: این ورق‌ها از طریق شستشو با اسید و روغن‌کاری، سطحی صاف و بدون زنگار دارند.

 

 

---

---

دسته بندی پروفیل های صنعتی

پروفایل های صنعتی بر اساس ویژگی های خاص خود دسته بندی می‌شوند.

دسته بندی پروفیل های صنعتی بر طبق سطح مقطع

پروفیل ها از لحاظ باز و بسته بودن محیط دو دسته می‌شوند:

1- پروفیل های باز: تیرآهن، نبشی، میلگرد از گروه پروفیل های باز می‌باشند.

2- پروفیل های بسته: لوله ها و قوطی ها و بعضی از پروفیل های درب و پنجره جزو گروه پروفیل های بسته هستند.

دسته ‌بندی پروفیل های صنعتی بر اساس روش ساخت

پروفیل های صنعتی به دو روش ساخته می‌‌شوند:

نورد گرم

در روش نورد گرم پروفیل به طور مستقیم از شمش فولادی تولید می‌شود. پروفیل ها به شکل یکپارچه ای تولید می‌شوند. پروفیل های لوله‌‌ ای، قوطی ها، تسمه ها، ورق های فولادی و میلگردها با روش نورد گرم تهیه می‌شوند.

نورد سرد

در روش نورد سرد پروفیل با شکل دادن به ورق فولادی تولید می‌شود. نبشی ها و کلاهی ها و ناودانی دوبل هم  محصول این روش می‌باشند.

مشخصات فنی پروفیل صنعتی چیست؟

قیمت پروفیل های صنعتی با انواع پروفیل های ساختمانی متفاوت است چون ویژگی ها و کاربردهای متفاوتی نیز دارند. در تولید پروفیل ها از ورق سیاه با ضخامت خیلی زیاد استفاده می‌شود. به پروفیل های صنعتی، پروفیل سنگین هم گفته می‌شود. وزن پروفیل های صنعتی بر طبق ابعاد و ضخامت ورق سیاه به کار رفته در ‌آنها تعیین می‌شود. از پرکاربردترین محصولات پروژه های صنعتی می‌توان پروفیل های صنعتی را نام برد. قیمت پروفیل های صنعتی به خاطر قیمت متفاوت ورق سیاه مدام در حال تغییر است. تولید نمودن پروفیل های صنعتی بسیار زمان بر و پرهزینه می‌باشد. سایز بزرگ و ضخامت زیاد در فرآیند تولید پروفیل های صنعتی یا سنگین بسیار مؤثر خواهد بود. ابتدا، پهنای ورقی که می‌خواهید برش بزنید را محاسبه می‌کنید.

بعد از آن باید به تنظیم کردن و همچنین کالیبره نمودن خط تولید رسیدگی کنید. این کار خیلی زمان بر می‌باشد.  طراحان به پروفیل های صنعتی درجه یک برای استفاده علاقه دارند. اما چون هر پروفیلی کاربردهای متفاوتی دارد در بعضی موارد از پروفیل های صنعتی با کیفیت درجه پایین استفاده می‌کنند. ساختمان های داخل کارخانه ها و کارگاه های تولیدی در بعضی قسمت ها به ستون و جعبه های فلزی نیاز دارند. این ستون و جعبه ها هم به وسیله پروفیل های صنعتی ساخته می‌شوند. برای ساختن خرپاهای بزرگ از پروفیل های صنعتی استفاده می‌شود. قابلیت سوراخکاری در پروفیل های صنعتی ساختمانی وجود دارد. برای سوراخ کردن و متصل کردن آن ها به هم از پیچ و مهره استفاده می‌شود. هالو بت، یکی از روش های متصل کردن متعلقات به ستون پروفیل های صنعتی می‌باشد.

شکل11-  اتصالات پروفیل ها

 

خط تولید پروفیل صنعتی

برای تولید پروفیل صنعتی، شما مستلزم فرآوری ورق در چند مرحله عملیاتی هستید که در ذیل این مراحل را به ترتیب توضیح می‌دهیم:

1- مرحله اول : تعیین ضخامت و محاسبه عرض مورد نیاز ورق خام برای تولید محصول

پروفیل صنعتی در سایز ها و ضخامت های مختلف در دسترس قرار دارند. با توجه به سایزهای متفاوت پروفیل صنعتی و همچنین با در نظر گرفتن ضخامت ورق، پهنای ورق خام مشخص می‌گردد. در این محاسبه همچنین مقداری برای مقدار خم در گوشه ها و مقدار پرت (کناره جوش) در نظر می‌گیرند.

2- مرحله دوم :  کالیبره کردن تجهیزات خط تولید

منظور از کالیبره کردن تجهیزات تولید پروفیل صنعتی، کالیبره کردن دستگاه قالب برای عبور دادن ورق و شکل دهی ورق در چند مرحله است. این قسمت از عملیات به منظور نزدیک کردن هر چه بیشتر دو لبه ی ورق به همدیگر و مشخص شدن محل قابل جوش و کاهش درز جوشکاری تنظیم می‌گردد. در انتهای این مرحله، ورق عبوری از این مرحله شکل گرفته و درز پروفیل به صورت یک خط مستقیم نمایان می‌گردد.

3- مرحله سوم : جوشکاری درز پروفیل صنعتی

در مرحله بعد تولید پروفیل صنعتی، و در امتداد خط جوشکاری بر روی پروفیل صنعتی نیز انجام می‌پذیرد. عملیات جوشکاری درز پروفیل به صورت اتوماتیک انجام می‌شود. روش های جوشکاری ؛ جوش القایی (EIW Electrical Induction Welding) و یا جوش کاری مقاومتی (ERW Electrical Resistance Welding)  در این بخش از تولید پروفیل صنعتی به کار گرفته می‌شود.

4- مرحله چهارم : خنک کاری پروفیل صنعتی

بعد از جوشکاری درز جوش پروفیل صنعتی، پس از جوشکاری، عملیات خنک کاری پروفیل با استفاده از مواد شیمیایی محلول در آب صورت می‌پذیرد و مواد خنک‌کننده با نازل های مخصوصی بر روی درز جوش، پمپ می‌گردد.

5- مرحله پنجم : سایزینگ نهایی

در مرحله آخر تولید، سایزینگ نهایی و شکل دهی پایانی بوسیله رول فرمینگ ها انجام می‌شود.

6- مرحله ششم : بارگیری

پس از اطمینان از ابهاد و سایز پروفیل صنعتی، اقدام به برش شاخه ها و انتقال برای بسته بندی آن و بارگیری می‌کنند.

شکل3-  تولید انواع پروفیل صنعتی

 

انواع پروفیل های صنعتی

باید قبل از خرید پروفیل تعیین کنید که برای چه کاری به پروفیل نیاز دارید. نام پروفیل ها با توجه به طول و عرض آنها تعیین می‌شود. مثلاً پروفیلی که ۳۰ اندازه طول و عرضش باشد، با اسم پروفیل مربعی یا ۳۰-۳۰ خوانده می‌شود. کارفرما تعیین می‌کند که چه نوع پروفیلی و با چه ابعادی نیاز دارد تا تولید و عرضه شود. قیمت این پروفیل ها هم بر اساس نوع و سایز آنها متفاوت می‌باشد.

پروفیل Z:

شکل سطحی این پروفیل های صنعتی شبیه حرف z است به همین خاطر به این اسم خوانده می‌شود. این پروفیل برای تقویت سقف، ستون و تیرک ها به کار برده می‌شود. این پروفیل ها در ساختار انبار و سوله ها کاربرد دارند.

پروفیل کلاهی:

این پروفیل های صنعتی در ماشین آلات صنعتی بیشترین کاربرد را دارند. در ساخت یدک کش ها، مرغداری ها و ساخت سطوح انتقالی از این پروفیل استفاده می‌شود. بهترین خصوصیت این پروفیل جوش زدن آسان آن است. پروفیل کلاهی از ورق های فولادی گالوانیزه ساخته می‌شود.

پروفیل درب و پنجره:

این پروفیل های صنعتی انواع مختلفی دارد. پرکاربرد ترین نمونه این پروفیل ها، لنگه دری، چهار چوبی و زهوار می‌باشند. پروفیل سپری هم جزو این گروه پروفیل است. چهارچوب هم انواعی دارد، مثل: فرانسوی، مکزیکی و رومی.

شکل8-  پروفیل‌های درب و پنجره

پروفیل های HSS:

این نوع پروفیل های صنعتی تازه وارد بازار شده اند. این پروفیل های تو خالی در بعضی مواقع با لوله و قوطی مشابه می‌شوند. این پروفیل ها به شکل مربع، دایره و مستطیل تولید می‌شوند. لوله ها بر اساس قطرشان گروه بندی می‌شوند، اما پروفیل های HSS دایره ای بر اساس اندازه های بیرونی دسته بندی می‌شوند. این پروفیل ها از مصالح سنتی سبک تر هستند و همچنین ظرافت و زیبایی بیشتری هم دارند. برای ساختن ساختمان هایی که وزن برای آنها مهم است استفاده از این پروفیل ها خیلی رایج شده است. این پروفیل خیلی مقاوم است در برابر خوردگی و به راحتی جوش می‌خورد.

ویژگی پروفیل صنعتی

مهم‌ ترین ویژگی‌های پروفیل های صنعتی عبارتند از:

1. پروفیل های صنعتی، خیلی خوب جوشکاری می‌شوند. از این پروفیل ها در صنعت های خاصی استفاده می‌شود.
2. پروفیل های صنعتی، دارای ضخامت های متفاوت و زیادی می‌باشند.
3. درون این پروفیل ها پر از بتن می‌شود و به شکل ستون، از آن استفاده می‌شود.
4. پروفیل های صنعتی وزن کمی نسبت به ظاهر غول پیکر خود، دارند و مقاومت بالایی هم در برابر رطوبت و آب از خود نشان می‌دهند.

شکل4-  انواع مقاطع پروفیل ها

 

اتصالات پروفیل های صنعتی

برای اتصال پروفیل های صنعتی آلومینیومی به هم نیاز به اتصالات خاص می‌باشد. این اتصالات می‌توانند در هر زاویه ای قرار بگیرند. این اتصالات شامل انواع پیچ و مهره تی، نبشی های اکسترود، براکت های کنج، انواع پیچ های آلن و … می‌باشند. با استفاده نمودن از اتصالات می‌توانید اندازه و شکل چارچوب آلومینیوم را به راحتی کاهش یا افزایش دهید. تنظیم چارچوب آلومینیوم نیاز به زمان خیلی کمی دارد و زیاد وقت و انرژی شما را نمی‌گیرد.

شکل18- اتصالات پروفیل آلومینیوم

پروفیل های صنعتی مرکب

پروفیل های صنعتی، معمولاً با روش سرد تولید می‌شوند. اگر برای ساختن یک پروفیل، از هر دو روش گرم و سرد استفاده شود، یک پروفیل مرکب تولید می‌شود. به پروفیل مرکب، پروفیل کامپوزیتی هم می‌گویند. مهمترین مزایای پروفیل های صنعتی مرکب بر پروفیل های صنعتی ساده در ادامه آمده اند. پروفیل های صنعتی مرکب در مقابل رطوبت و فرسودگی و خوردگی مقاومت خیلی بالاتری دارند. در مناطق مرطوب که رطوبت خیلی زیاد است این پروفیل ها پرکاربرد تر هستند. وزن آن از پروفیل های معمولی کمتر است و به همین خاطر گزینه مناسب تری برای استفاده می‌باشد. به خاطر خاصیت غیر کشسانی که این پروفیل مرکب دارد مقاومت آن در برابر زلزله خیلی بیشتر از بقیه پروفیل ها می‌باشد.

شکل17-  اتصالات پروفیل های صنعتی

 

استراکچر های فلزی

استراکچرهای فلزی نمونه ای از سازه های فلزی صنعتی هستند. استراکچرهای فلزی هم مانند پروفیل های صنعتی پرکاربرد و قابل توجه هستند. این سازه ها کاربرد زیادی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی دارند. استراکچرهای فلزی در مقابل زمین لرزه کارکرد بیشتری دارند. این سازه ها موجب حفظ پایداری و انسجام ساختمان می‌شوند. همچنین انرژی ایجاد شده توسط زلزله را جذب می‌کنند و از بین می‌برند. هرچه استراکچر فلزی قابلیت شکل پذیری بیشتری داشته باشند، انرژی بیشتری در موقع زمین لرزه هم جذب می‌کنند. فولاد نرمه بهترین ماده از لحاظ شکل پذیری و جذب انرژی می‌باشد.

بهترین مزایای استراکچرهای فلزی مقاومت بالا، خاصیت های یکنواخت، دوام بالا، خاصیت ارتجاعی، شکل پذیر بودن، تعمیر آسان و صرفه جویی در وقت و هزینه می‌باشند. استراکچرهای فلزی از جنس پروفیل های صنعتی شیاردار می‌باشند. عملیات اجرا و ساخت استراکچر فلزی نیاز به ظرافت و دقت زیاد دارد. این کار بسیار سخت و حساس می‌باشد. این سازه ها برای قرار گرفتن تجهیزات نفتی مختلف، انواع لوله های انتقال، انواع توربین ها، دیگ های بخار، کوره صنعتی و… تولید و عرضه می‌شوند. استراکچر فلزی در برابر رطوبت بسیار مقاوم می‌باشد. این مقاومت باعث حفاظت بی عیب و نقص و کامل از سازه
می‌شود.

شکل9-  انواع استراکچرهای فلزی

 

انواع استراکچرهای فلزی

استراکچرها انواع مختلفی دارند که هر کدام از آنها هم در صنعت های مختلفی کاربرد دارند. با دسته بندی استراکچرها شناسایی و شناخت ویژگی های آنها راحت تر می‌شود. استراکچرهای فلزی بر طبق خصوصیت های فیزیکی دسته بندی هایی شده اند که در زیر آمده اند.

از لحاظ ساخت و نوع اتصال های اجزا، استراکچر فلزی به سه گروه جدا از هم تقسیم می‌شود، که عبارتند از:

استراکچر فلزی همراه با اتصالات جوشی

این مدل استراکچر مربوط به دهه های قبل می‌باشد مثل ساختمان های اسکلتی. انواع زیادی از تیرآهن در بازار وجود دارد که برای این نوع استراکچرها کاربرد دارند. انواع تیرآهن مثل: تیرآهن بال پهن، تیرآهن لانه زنبوری، در بازار با قیمت های مناسب عرضه می‌شوند و توسط پیمانکاران و سازنده ها به کار گرفته می‌شوند.

استراکچر فلزی همراه با اتصالات پیچ و مهره

این مدل استراکچر بیشتر مورد استفاده و توجه قرار می‌گیرد. این نوع استراکچرها به صورت پیش ساخته وجود دارند و به فروش می‌رسند. نصب این گونه سازه ها بسیار آسانتر و سریعتر از مدل قبلی می‌باشد. سازه هایی مثل سوله ها از این مدل تبعیت می‌کنند. چون به صورت پیش ساخته هستند، ساخت و تحویل سریعی دارند و این امر موجب جلب رضایت مشتری می‌شود.

استراکچر فلزی با اتصالات ترکیبی

در بعضی مواقع هم از اتصالات جوشی استفاده می‌شود هم اتصالات پیچ و مهره. در واقع سازه ترکیبی از هر دو نوع استراکچر با اتصالات جوشی و اتصالات پیچ و مهره می‌باشد. در این صورت بیشتر اتصالات با پیچ و مهره است و مقدار کمتری از آن توسط جوشکاری اتصال می‌یابد.

استراکچرهای فلزی از نظر ساختار و شکل ظاهری سه دسته می‌باشند که عبارتند از:

استراکچرهای فلزی قاب بندی شده، سازه های پوسته ای که منبع نگهداری مایعات و گازها می‌باشند، سازه های معلق که نیروی حاکم کششی است.

شکل15- انواع استراکچرهای فلزی

 

پروفیل شیاردار مهندسی چیست؟

پروفیل های صنعتی شیاردار، نوع خاصی از پروفیل ها مختص به مهندسین هستند. پروفیل های صنعتی شیاردار به اشکال مستطیل، مربع و دایره تولید می‌شوند. این پروفیل ها روی سطح خود شیارهایی دارند جهت نصب سایر قطعات به آنها و همچنین اتصال راحت تر به هم . استراکچرهای فلزی از آلومینیوم ساخته شده اند. آلومینیوم باعث استحکام زیاد و سبک بودن استراکچرها می‌شود. این محصولات می‌توانند در ابعاد و حجم دلخواه مشتری، تولید شوند و مطابق با درخواست مشتری به کار برده شوند.

پروفیل و اتصالات همراه آن جهت ساختن یک چارچوب خوب نیاز است. نیاز به جوشکاری و پیچ و مهره نیست، این پروفیل های صنعتی به راحتی با اتصالات خود به هم وصل می‌شوند. پروفیل های صنعتی شیاردار به دو دسته، پروفیل مهندسی شیاردار سبک و پروفیل مهندسی شیاردار سنگین تقسیم می‌شوند. تفاوت این دو گروه پروفیل در وزن آن ها می‌باشد. وزن پروفیل ها بر اساس کارکرد آن ها تعیین می‌شود. پروفیل های صنعتی شیاردار با توجه به خواسته مشتری تولید می‌شوند.

شکل16- پروفیل های شیاردار مهندسی

 

 

کاربرد پروفیل های صنعتی شیاردار

پروفیل های صنعتی شیاردار کاربردهای زیادی دارند و در صنایع مختلفی به کار گرفته می‌شوند. در این قسمت درباره بعضی کاربردهای پروفیل های صنعتی شیاردار مطالبی آورده شده است. از پروفیل های صنعتی شیاردار جهت ساخت پرینتر سه بعدی و لیزر استفاده می‌شود. برای ساختن قفسه، میز کار و لوازم دکوری نیز از این نوع پروفیل استفاده می‌شود. برای ساختن قاب عکس، استند گلدان و کتابخانه می‌توان از پروفیل های صنعتی شیاردار استفاده کرد. آلومینیوم بهترین گزینه برای ساختن پروفیل های صنعتی شیاردار مهندسی است. آلومینیوم هم سبک است و هم محکم .

وقتی نیاز باشد که وزن پروفیل های صنعتی شیاردار بالاتر باشد، از درصد غلیظ تری از آلومینیوم استفاده می‌شود. این پروفیل ها، در اکثر صنعت های عمرانی و تولیدی قطعات صنعتی و مهندسی به کار برده می‌شوند. از پروفیل های صنعتی شیاردار در ساخت درب و پنجره های ساختمان ها استفاده می‌شوند. این پروفیل ها در ساختن دستگاه های CNC و تولید قطعه های مهندسی به کار برده می‌شوند. اطلاعاتی در مورد بعضی از اتصالات پروفیل های صنعتی در این مقاله آمده است.

 مهره تی شکل:

مهره تی را باید در شیار پروفیل های صنعتی آلومینیومی وارد کرد. مهره را از ابتدا یا انتهای پروفیل وارد می‌کنید و با یک پیچ آن را محکم می‌بندید. باید حتماً سایز شیار پروفیل با مهره متناسب باشد. اگر سایز شیار بزرگتر از مهره تی باشد مهره از شیار خارج شده و اتصال با مشکل مواجه خواهد شد.

نبشی:

نبشی های متفاوتی برای متصل کردن پروفیل های صنعتی به کار برده می‌شوند، که هر کدام مناسب برای موقعیتی می‌باشند. چند مدل نبشی پر کاربرد عبارتند از:

1. نبشی 90 درجه
2. نبشی های T,X,L ۴۵ درجه
3. نبشی دوبل
4. نبشی درونی
5. نبشی آلومینیوم ساده

 

شکل19-  پروفیل های آلومینیومی

 

پروفیل های آلومینیومی شیاردار

پروفیل های صنعتی شیاردار آلومینیومی برای تولید لوازمی مثل چرخ دستی، محفظه های ایمنی، میزها و خیلی امکانات دیگر به شما کمک می‌کند. با پروفیل های آلومینیومی می‌توانید هر چیزی که تمایل دارید بسازید. پروفیل های صنعتی آلومینیومی دارای مزایای فراوانی می‌باشند. بعضی از این مزایا عبارتند از: انعطاف پذیری بالا، نصب کردن راحت، مونتاژ نمودن سریع. کیفیت مواد این پروفیل ها بسیار خوب و مناسب می‌باشد. پروفیل های صنعتی آلومینیومی دارای مقاومت بالایی در مقابل خوردگی می‌باشند. این پروفیل ها قابلیت استفاده دوباره نیز دارند، این خاصیت باعث شده است که استفاده از آنها مقرون به صرفه باشد. پروفیل های صنعتی آلومینیومی شیاردار، نیاز به جوش و سنباده زدن ندارند. پروفیل های آلومینیومی دارای مقاومتی بالا و استحکام زیادی می‌باشند. این مقاومت بالا باعث پر تقاضا شدن آنها شده است.

فارسی بر کردن پروفیل ها و میزان انحراف

فارسی بر یعنی برش دادن دو جسم به صورت زاویه دار. فارسی بر کردن در واقع یعنی برش ها ۴۵ درجه ای روی قطعاتی که اگر آنها به هم متصل شوند زاویه ۹۰ درجه تشکیل دهند.  پروفیل های صنعتی دارای استحکام زیاد، ظاهری مناسب، وزنی پایین و مقاومتی بالا می‌باشند. همه این ویژگی ها که برای پروفیل های صنعتی بیان شد دلایلی هستند که برای به کار بردن پروفیل های آلومینیومی شیاردار وجود دارند. به کار بردن پروفیل های صنعتی به خاطر، نحوه ساختن سازه ها و اتصالات آسان آنها خیلی طرفدار دارد.

می‌توان پروفیل های صنعتی را با شکل های متفاوتی به هم وصل کرده و از آنها استفاده کنید. رایج ترین و پرکاربرد ترین نوع اتصالات پروفیل ها، اتصال ۹۰ درجه می‌باشد. فارسی بر کردن این پروفیل ها از روش های کاربردی و مهم در اتصالات ۹۰ درجه می‌باشد. فارسی بر کردن پروفیل ها بیشتر برای حفظ شکل ظاهری پروفیل ها انجام می‌شود. چون اتصالات یکپارچه ظاهر مناسب تری از اتصالات معمولی دارد.

شکل13- پروفیل صنعتی